تبادل لینک هوشمند لوله تک لایه پاورپایپ
- مزايا:
- بسيار مقاوم و انعطاف پذير مي باشد.
- رسوب نمي گيرد ، جرم نمي گيرد ، جلبك نمي زند و كاملاً بهداشتي است.
- اكسيد نمي شود.(نمي پوسد و زنگ نمي زند)
- عمر مفيد بسيار طولاني دارد. (نيم قرن)
- به دليل عدم ناهمواري سطح داخلي افت فشار ندارد.
- نصب آن بسيار راحت و سريع است و نياز به پرايمري ، چسب و خمير و كنف ندارد .
- نماي روكار زيبا و توكار مطمئن دارد.
- عدم ايجاد صداي ناشي از ارتعاشات .
فقط با يك جعبه ابزار خيلي سريع و آسان نصب مي شود .
كاربرد:
- انشعاب آب شهری و روستایی
- آبیاری كشاورزی
- لوله كشی آب زیرزمینی
- تاسیسات هوای فشرده
- آبیاری تحت فشار
- انتقال آب در صنعت سد سازی
- قابل استفاده در محیط های مرطوب اسیدی و نشت پذیر.
- شبكه های آب آشامیدنی و بهداشتی (مسكونی ، صنعتی و تجاری).
- لوله كشی صنعتی كارخانجات (اسیدی ، قلیایی ، غذایی و بهداشتی).
- شبكه های تهویه و تاسیسات گرمایشی و سرمایشی (شوفاژ، موتورخانه ، چیلر ، رادیاتور و كندانسورها).
- سیستم های آب سرد و گرم جهت ساختمان ها ، هتلها، بیمارستان ها ، مجتمع های مسكونی ، اداری و تجاری، آپارتمانها و برجها.
بع آبگرم كويلدار
گروه تاسيسات: متداولترین و بهینه‌ترین روش برای تولید آب گرم بهداشتی مصرفی و ذخیره آن، استفاده از منابع کویل‌دار است. در این نوع مخازن آب داغ یا بخار تهیه شده توسط دیگ، داخل یك كویل حرارتی كه معمولاً از چند شاخه لوله رفت و برگشتی از جنس مس تشكيل ميشود، گردش نموده و پس از تبادل حرارت با دیوار لوله مسی از كویل خارج می‌گردد. تبادل حرارت انجام شده باعث گرم شدن لوله مسی و در نهایت، گرم شدن آب سرد لوله خارجي می‌شود. منابع كويلدار عليرغم رواج پكيج‌ها، هنوز هم براي تامين آب گرم ساختمان حرف اول را مي‌زنند. گزارش ذيل در راستاي معرفي و شناخت بازار منابع كويل آب گرم تهيه شده است با ذكر اين نكته كه مطالب عنوان شده، صرفاً نظرات مخاطبان بوده و الزاماً ديدگاه نشريه نمي‌باشد.
توصيف منابع كويلدار
محسن رجب‌نژاد، مدير شركت الوند خدمات و مجري پروژه‌هاي تاسيساتي به خبرنگار پيام ساختمان مي‌گويد: منابع كويلدار براي گرم كردن هر گونه سيالي مورد استفاده قرار مي‌گيرد. بيشترين كاربرد آن در موتورخانه ساختمان و پكيج‌هاي مخزن‌دار است. ضمن اينكه مصارف صنعتي هم دارد، با اين تفاوت كه، حجم كويل‌هاي صنعتي بزرگتر بوده و ساختار متفاوتي دارند در اين گونه مواقع منبع تغذيه آب به لوله‌هاي فولاي بزرگ متصل ميشود. صنايع فولادسازي، نفت، گاز و... بيشترين مصرف كنندگان اين تجهيزات هستند.
وي ادامه ميدهد: امروزه در موتورخانه‌ها، براي تامين آب گرم مصرفي از منبع كويلدار به جاي منبع دوجداره استفاده ميشود و از قبل كارشناسان تاسيساتي ميزان مصرف ساختمان نوع و ظرفيت كويل را تعيين مي‌كنند. ظرفيت منبع‌هاي كويلدار حداقل 300 و حداكثر 5 هزار ليتر است. براي مثال، در يك ساختمان چهار طبقه با ميانگين جمعيت هر طبقه پنج نفر، به يك منبع كويلدار 1500 ليتري نياز داريم. البته براي مصارف صنعتي منابع كويل بزرگ با ظرفيت تا 40 هزار ليتر هم ساخته ميشود.
رجب نژاد تاكيد ميكند: انتخاب منبع آب گرم به شرايط ساختمان بستگي دارد. در بيشتر موارد چگونگي جابه‌جايي سيال مورد توجه قرار مي‌گيرد. منبع آب گرم ميتواند افقي، عمودي و چند ضلعي باشد. البته مبدل‌هاي آب گرم هم داريم كه به شكل استيل، صفحه‌اي و استوانه‌اي هستند و كار كويل را انجام ميدهند و با توجه به حجم كم در مواقعي به كار مي‌روند كه از لحاظ مكان دچار مشكل هستيم. همچنين منبع تامين آب گرم ميتواند چند منظوره(خورشيدي، گازوئيلي و گازي) باشد به شرطي كه سه كويل جداگانه نصب كنيم.
مدير شركت الوند خدمات، با اشاره به تفاوت‌هاي منبع كويلدار و دوجداره مي‌گويد: منبع آب گرم دوجداره شامل دو منبع است، منبع بيروني و داخلي. منبع بيروني يك فاصله سه سانتي با منبع داخلي دارد و آب غير بهداشتي داخل جداره بيروني منبع گردش ميكند و آب داخل منبع كه بهداشتي است را گرم ميكند كه براي شستشو و استحمام به كار مي‌رود. در حالي كه منبع كويلدار تك‌جداره است و كويل داخل منبع قرار مي‌گيرد و از راندمان بالاتري برخوردار است.
ظرفيت كويل واقعي باشد
گرم نگه داشتن آب به اين بستگي دارد كه منبع كويلدار را تا چه اندازه ايزوله كنيم و ظرفيت آن چقدر باشد. معمولاً اطراف منبع كويل را عايق مي‌كنند تا گرماي آن از بين نرود، اگر اين كار انجام شود مصرف سوخت كاهش پيدا ميكند.
حسين فرامرزي، مسئول كنترل كيفي شركت صاحب صنعت آمل به خبرنگار پيام ساختمان مي‌گويد: شكل و ظاهر منبع كويل براي مناطق مختلف يكسان است. البته در جاهاي كه رطوبت وجود داشته باشد از عايق پشم شيشه براي پوشش منبع استفاده ميشود. ولي نكته مهم واقعي بودن ظرفيت منبع كويل آب گرم است در غير اين صورت مصرف كنندگان با مشكل مواجه خواهند شد. به اعتقاد اين كارشناس تاسيساتي، در حال حاضر به خاطر ضعف كارشناسي هزينه‌هاي زيادي به مشتريان تحميل ميشود. طراحي‌هاي نادرست تاسيساتي باعث خريد محصولات كارشناسي نشده و تعويض زودهنگام تجهيزات خواهد شد. در صورتي كه اگر از قبل ظرفيت سنجي شود و منبع كويل متناسب خريداري شود، مصرف سوخت موتورخانه كاهش مي‌يابد.
چگونگي سفارش و ساخت
منابع آب گرم كويلدار با توجه به نوع سفارش در اندازه‌هاي متفاوت ساخته مي‌شوند و نمي‌توان الگوي ثابتي را براي موتورخانه يك ساختمان در نظر گرفت. معمولاَ مهندسان طراح تاسيساتي قبل از اينكه كار به پيمانكار ارجاع شود نقشه موتورخانه و نوع تجهيزات آن را مشخص مي‌كنند. پيمانكار ممكن است مهندس ناظر تاسيساتي استخدام كند و يا طبق نظر مهندس طراح براي سفارش ساخت و خريد منبع كويلدار اقدام كند.
علي زندي، مدير بازاريابي و فروش شركت حرارت گستر به خبرنگار پيام ساختمان مي‌گويد: توليد منابع كويلدار تابع يك سري از شرايط خاص است كه در ايران رعايت نمي‌شوند. منابع كويلدار از آنجا كه داراي مخازن تحت فشار هستند بايد در ساخت آنها از فولادهاي آلياژي مخصوص استفاده شود. معمولاً در ايران از ورق‌هايي استفاده مي‌كنند كه از آلياژهاي تحت فشار ساخته نشده‌اند. بنابراين وقتي ورق گالوانيزه گرم تهيه شود در هنگام نرم كردن خاصيت خود را از دست ميدهد و باعث ايجاد خوردگي در مخزن ميشود.
زندي با اشاره به ويژگي‌هاي منابع كويلدار تاكيد ميكند: الزاماً بايد از فولاد مخصوص مخازن تحت فشار ساخته شوند، بعد از نصب عدسي‌ها و استوانه شدن منبع، براي گالوانيزه كردن اقدام شود، جوش‌هاي مخزن، زير پوستي و خودكار باشد، در محل جوشكاري دو لايه رنگ اكوستيك استفاده شود، ضخامت در نظر گرفته شده براي ورق‌هاي منبع متناسب با فشار كاري و مقاوم در مقابل خوردگي باشد،عدسي‌ها الكتريكال بوده و مخازن تحت فشار، لبه‌دار باشند و در نهايت، سطح حرارتي كويل متناسب با آب گرم مصرفي باشد.
بازار فروش و خدمات
بازار فروش كويل‌هاي آب گرم تابع تبليغات و ارائه خدمات مناسب است و در رقابتي تنگاتنگ با پكيج‌ها به بقاي خود ادامه ميدهد. با اين حال اگرچه اكثر مردم به منظور استقلال مصرف انرژي از پكيج‌ها استفاده مي‌كنند ولي به دليل امنيت بالاي موتورخانه هنوز هم مردم به استفاده از اين منابع توليد آب گرم راغب هستند.
مدير بازاريابي و فروش شركت حرارت گستر مي‌گويد: مشكل اصلي بازار توليد و فروش منبع كويل آب گرم، عدم استفاده از متريال درست در هنگام ساخت است در حالي كه بايد جنس مخازن آنها از فولاد تحت فشار بوده و عمليات ورق‌كاري و جوشكاري زير پوستي به درستي انجام شود و محلهاي جوشكاري بايد توسط دو لايه رنگ قوسي پوشانده شوند تا در آينده دچار خوردگي نشوند.
به گفته زندي، عليرغم توليد گسترده منابع كويلدار، برندهاي معروف در ايران اندك هستند و اغلب در پروژه‌هاي بزرگ مورد استفاده قرار مي‌گيرند. مشتريان ساختمان‌هاي كوچك اغلب با مراجعه به فروشگاه‌ها و بدون توجه به نوع برند، منابع كويلدار را خريداري مي‌كنند. مدير بازاريابي و فروش شركت حرارت گستر معتقد است: تنها در پروژه‌هايي كه كارشناس تاسيساتي حضور مستقيم دارد، كيفيت كويل‌ها مورد توجه قرار مي‌گيرد و در اغلب موارد بايد به فروشنده محصول اعتماد كرد. ضمن اينكه قيمت منبع‌هاي كويل آب گرم تابع شرايط مختلفي است و نمي‌توان قيمت ثابتي براي آنها در نظر گرفت. اگرچه خدمات پس از فروش اين تجهيزات از قانون خاصي تبعيت نمي‌كند ولي براي اطمينان از اين مسئله بهتر است از شركت‌هاي معتبر خريداري شود.
نگهداري و تعميرات
يك منبع كويل آب گرم از دريچه منهول، ورودي و خروجي، وسايل كنترلي، سوپاپ اطمينان، به همراه يك كويل مسي در داخل منبع، تشكيل شده است. منابع كويل آب گرم در ميزان فشار آب ساختمان موثر هستند بنابراين اگر درست تنظيم نشده باشند افزايش و كاهش فشار آب زيادي در طبقات ساختمان خواهيم داشت كه علاوه بر ايجاد مشكل براي ساكنان باعث آسيب منبع كويل و لوله‌هاي انتقال خواهد شد.
معمولاً در موتورخانه‌هاي بزرگ، اپراتور استخدام شده و كار نگهداري و تعميرات را انجام ميدهد. اين موضوع ممكن است ماهيانه يا ساليانه انجام شود. از طرف ديگر؛ اگر كويل‌هاي آب گرم، منهول داشته باشند، سرويسكار از آنجا وارد منبع شده و ضمن نظافت كويل، آسيب‌هاي احتمالي را برطرف ميكند، رعايت اين موضوع در ساخت كويل‌هاي با ظرفيت بالا الزاميست.
«پيشرفت مراحل نصب دستگاهها از مرحله ابتدايي تا مقطعي كه سيستم، كار مورد نياز را انجام دهد.»
پيمانكاران بسياري در اين امر دخالت دارند: نصب كننده دستگاههاي برودتي، برقكار، لوله كش، سازندگان ساختمان، نجار و .... به منظور همكاري نزديك اين پيمانكاران بسيار مهم است كليه كارهايي كه بايد انجام گيرد تحت نظر يك نفر –مهندس سيستمهاي برودتي- انجام پذيرد. مراحل ايمني در هر مرحله حتماً بايد رعايت شود.
در زمان راه اندازي، مسائل زير بايد رعايت گردد:
1.با مراجعه به اطلاعات سازنده فقط از مُبرد تعيين شده استفاده كنيد.
2.مُبرد جايگزين فقط در صورت تأييد سازنده دستگاهها استفاده شود.
3.مُبردي كه احتمال آلودگي در آن وجود داشته باشد استفاده نكنيد.
- آلودگي
مراحل نصب سيستم از هرگونه آلودگي و حتي الامكان به دور از هواي مرطوب انجام گيرد. از ورود هرگونه جسم خارجي مانند برادة فلز، مواد جوشكاري، رسوبات كربني- كه بعد از جوشكاري ايجاد ميشود- به سيستم لوله كشي جلوگيري كنيد.
در صورت پيشگيري نكردن، دراثرهواورطوبت خوردگي ايجاد خواهد شد و مشكلات ديگري كه در زير آمده نيز بروز خواهد كرد:
1. اگر روغن استفاده شده آلوده باشد بر سطح لوله هاي مسي رسوب تشكيل مي شود. اين رسوب در ياتاقانها و سطوح صاف كه حرارت بالا دارند ايجاد ميشود. وجود رطوبت در سيستم نيز ميتواند علت اين امر باشد.
2. اگر تخليه هوا در سيستم به درستي انجام نگرفته باشد، يخ زدگي مشكل اساسي ايجاد ميكند.
3. روغن همراه با گازهاي تقطيرناپذير در دماهاي بالا تغيير شيميايي پيدا مي كند. تجزيه شيميايي مُبرد و روغن در دماهاي بالاي براي مُبرد R22 و گروه R500 احتمال بيشتري دارد.درحضور مولكولهايي كه شامل هيدروژن هستند اين تجزيه شيميايي توليد اسيد هيدروكلريك و هيدروفلوريك مي كند كه براي كمپرسورهاي بسته و نيمه بسته بسيار مضر است.به همين دليل سيستم بايد مدت زمان كافي تحت عمل تخليه هوا قرار گيرد.
- تخليه (Evacuation)
تخليه كامل هوا، رطوبت و گازهاي غيرقابل تقطير از سيستمهايي كه از مُبردهاي هالوژن استفاده مي كنند شديداً توصيه ميشود. اگر اين كار به درستي انجام نشود وجود هوا و يا گازهاي غير قابل تقطير باعث بالا رفتن فشار تخليه كمپرسور شده و سيستم در دماي بالايي كار ميكند. وجودهوا بدين معني است كه رطوبت نيز در سيستم وجود دارد. اگر مقدار رطوبت به قدري باشد كه باعث اشباع خشك كن/***** شود، رطوبت باقي مانده در شير انبساط يا لوله مويي منجمد شده و جريان مُبرد را مسدود ميكند. اگر سيستم تحت آزمايش نشت مُبرد با فشار بالا قرار گيرد و بعد از آن تخليه كامل صورت نگيرد نيتروژن (ازت) باقي مانده باعث بالا رفتن فشار كار خواهد شد. دو روش براي تخليه سيستم: خلأ عميق و روش رقيق*سازي، وجود دارد.
2-1: روش خلأ عميق
به منظور انجام تخليه صحيح، يك پمپ خلأ (Vacuum pump) خوب مورد نياز است. خلأ مناسب تحت شرايط عادي محيط بايد تا 20 torr بدست آيد. مدت زمان انجام خلأ عميق بستگي به نوع سيستم دارد: هر چه سيستم بزرگتر باشد زمان بيشتري مورد نياز است. مدت زماني كه يك سيستم بايد تحت عمل تخليه قرار گيرد به عهده تعميركار است و باي طبق دستورالعمل شركت مربوط انجام گيرد. گاهي مشتري زمان خاصي را ملاك عمل قرار ميدهد. واضح است كه پمپ خلأ بزرگتر، زمان كار را كمتر مي*كند. بعضي وقتها سيستم را به مدت بيست و چهار يا چهل و هشت ساعت تحت خلأ قرار ميدهند تا اطمينان صد درصد حاصل شود كه سيستم از هر گونه آلودگي مبراست.
مزين روش خلأ عميق در اين است كه:
الف) به جز مقدار كمي مُبرد كه در زمان آزمايش نشت مُبرد در سيستم وارد مي شود، مُبرد ديگري تلف نخواهد شد.
ب) در سيستمهاي بزرگ امكان بازيافت مُبرد وجود دارد.
2-2: روش رقيق سازي
روش رقيق سازي كه به اصطلاح «تخليه سه گانه» ناميده مي شود هنگامي توصيه مي شود كه پمپ خلأ خوبي در اختيار نباشد. اين روش معمولاً براي سيستمهاي خيلي كوچك كه مقدار مُبرد كم است استفاده مي شود.
1.مقدار كمي از مُبرد را به عنوان «ردياب» در سيستم شارژ كنيد. بگذاريد تا سي دقيقه در سيستم باقي بماند. مُبرد استفاده شده بايد با مُبرد اصلي يكي باشد.
2.مُبرد «ردياب» را تا 5 torr تخليه كنيد.
3.اين خلأ به وجود آمده را مجدداً با مقدار كمي گاز مُبرد از بين برده و سپس تا 5 torr تخليه كنيد.
4.اين خلأ را نيز با مقدار كم گاز مُبرد از بين برده و سپس براي سومين و آخرين بار سيستم را تخليه كنيد.
تكرار مراحل ممكن است غير ضروري باشد، اما بعد از يك يا دو بار تخليه، ممكن است مقدار جزيي هوا يا گازهاي غير قابل تقطير موجود در محلهاي اتصال لوله كشي و كنترلها با شكستن خلأ توسط گاز مُبرد، پراكنده و يا توسط مُبرد رقيق شوند.
بعد از هر مرحله پمپ خلأ را خاموش كرده و بعد از چند دقيقه عدد خلأ را ثبت كنيد. سيستم را مجدداً براي مدت سي دقيقه به همين صورت نگه داشته و سپس عدد خلأ را قرائت كنيد. اگر فشار سيستم افزايش يابد بدين معني است كه هنوز مقداري رطوبت در سيستم وجود دارد. نبايد در هيچ شرايطي كمپرسور سيستم را به عنوان پمپ خلأ استفاده كرد. توجه شود كه.
ميتوان در زمان تخليه فنهاي اواپراتور را روشن كرد و سيستم ديفراست حرارتي را نيز فعال كرد تا دماي اواپراتور بالا رود. توجه شود كه هيترها را نبايد براي مدت طولاني روشن نگاهداشت تا اواپراتور صدمه نبيند. دقت كنيد كه هيچ قسمتي از سيستم از مدار تخليه جدا نباشد.
وقتي كه پمپ كار مي كند، شير آن بايد باز باشد و شير تعميراتي روي كمپرسور در موقعيت نشيمنگاه مياني قرار گيرد، شير قطع مايع در مخزن ذخيره باز و شير سيلندر مُبرد بسته باشد. هر دو شير روي شير چند راهه بايد باز باشد. وقتي كه خلأ ايجاد شده توسط گاز مُبرد شكسته مي شود مطمئن شويد كه شير پمپ بسته باشد.
قبل از روشن كردن كمپرسور به مراحل زير توجه كنيد:
1.مطمئن شويد كه برق تغذيه كمپرسور با آنچه كه بر روي پلاك كمپرسور يا موتور نوشته شده مطابقت كند.
2.ولتاژ برق را در ترمينال موتور چك كنيد.
3.ظرفيت فيوزها را چك كنيد.
4.كاركرد كنترلهاي ايمني را چك كنيد.
5.اگر كمپرسور از نوع باز است، در صورت امكان با دست چرخانده تا گردش آزاد آن را مطمئن شويد.
در اين مقطع توصيه ميشود كه يك دفتر ثبت آماده و تمام اطلاعات برقي، دما، فشار و تنظيم كنترلها را ثبت كنيد تا اگر در زمان راه اندازي، سيستم به هر دليلي قطع شود مرجعي وجود داشته باشد.
آمار
وب سایت:
